D943H/D973H電動金屬硬密封蝶閥由電動執(zhí)行器和金屬硬密封蝶閥組成,廣泛應(yīng)用于電站供熱系統(tǒng)和催化裂化主風(fēng)機管道系統(tǒng)、鋼鐵、化工等工業(yè)系統(tǒng)以及環(huán)保、水處理、高層建筑給排水管路上作切斷節(jié)流量作用。設(shè)計用三偏心原理,開啟密封即分離,關(guān)閉接觸即密封,因此密封性能可靠。耐腐蝕、使用壽命長的特點。密封圈選用不銹鋼材料,在高溫和冷態(tài)工況下,密封無應(yīng)力變形,具有耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長的特點。軸向定位裝置,解決軸向密封面磨損易泄漏的難題,傳動裝置可任意方向安裝。過流面積大,流阻系數(shù)小,通流能力強??估匣?、抗輻射、經(jīng)久耐用。密封可調(diào)節(jié),10萬次壽命無泄漏。
電動執(zhí)行器:
天沃電動法蘭球閥標(biāo)配采用自行研發(fā)的TT系列或QT系列電動執(zhí)行器,可以現(xiàn)場操作也可以遠距離控制,詳情請瀏覽:QT系列電動執(zhí)行器TT系列電動執(zhí)行器
| 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12238 | API609 | |||||||
| 壓力溫度等級 | GB/T12224 | API609、ASME B 16.34 | |||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 | API609、ISO5752、ASME B 16.10 | |||||||
| 法蘭型式尺寸 | GB/T9113、JB/T79 | ASME B 16.5/B 16.47 | |||||||
| 檢驗與試驗 | GB/T9092、GB/T13927 | API598 | |||||||
| 公稱壓力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.0 | Class150 | Class300 | Class600 | |
| 試驗壓力 | 殼體試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.45 | 2.93 | 7.58 | 15.0 |
| 高壓密封 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 6.93 | 2.07 | 5.52 | 11.03 | |
| 低壓密封 | 0.6 | ||||||||
| 適用溫度 | -46℃~500℃(不同的工況溫度選用不同的材質(zhì)) | ||||||||
| 適用介質(zhì) | 水、油、氣及各類腐蝕性(不同的介質(zhì)選用不同的材質(zhì)) | ||||||||

| 公稱通徑 DN(mm) |
50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| 流量系數(shù) | 62.2 | 108.2 | 183.6 | 195.5 | 486 | 706 | 1250 | 2032 |
| 公稱通徑 DN(mm) |
300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 流量系數(shù) | 2914 | 4110 | 5356 | 7062 | 8718 | 12540 | 17085 | 22315 |
注:本表中的流量系數(shù)表示蝶板處于全開狀態(tài),蝶閥兩端壓力損失為1Kg/cm2,流體密度為1Kg/cm3,介質(zhì)通過蝶閥的流量。其流量單位為:立方米/小時。



| DN | L | H | A | B | C | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||
| D | D1 | D2 | Z-Φd | D | D1 | D2 | Z-Φd | ||||||
| 50 | 108 | 320 | 272 | 263 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 160 | 125 | 99 | 4-18 |
| 65 | 112 | 370 | 272 | 263 | 200 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 180 | 145 | 118 | 4-18 |
| 80 | 114 | 370 | 272 | 263 | 200 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 195 | 160 | 132 | 8-18 |
| 100 | 127 | 370 | 272 | 263 | 200 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 215 | 180 | 156 | 8-18 |
| 125 | 140 | 420 | 290 | 298 | 220 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 245 | 210 | 184 | 8-18 |
| 150 | 140 | 505 | 290 | 298 | 220 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 280 | 240 | 211 | 8-23 |
| 200 | 152 | 610 | 290 | 298 | 220 | 335 | 295 | 265 | 8-23 | 335 | 295 | 266 | 12-23 |
| 250 | 165 | 665 | 331 | 342 | 260 | 390 | 350 | 320 | 12-23 | 390 | 355 | 319 | 12-26 |
| 300 | 178 | 755 | 331 | 342 | 260 | 440 | 400 | 368 | 12-23 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
| 350 | 190 | 860 | 331 | 342 | 260 | 500 | 460 | 428 | 16-23 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
| 400 | 216 | 890 | 331 | 342 | 260 | 565 | 515 | 482 | 16-25 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
| 450 | 222 | 966 | 331 | 342 | 260 | 615 | 565 | 532 | 20-25 | 640 | 585 | 530 | 20-30 |



| DN | L | H | A | B | C | 1.0MPa | 1.6MPa | |||||
| 短系列 | 長系列 | D1 | D2 | Z-Φd | D1 | D2 | Z-Φd | |||||
| 50 | 43 | 43 | 80 | 272 | 263 | 200 | 125 | 100 | 4-18 | 125 | 100 | 4-18 |
| 65 | 46 | 46 | 90 | 272 | 263 | 200 | 145 | 120 | 4-18 | 145 | 120 | 4-18 |
| 80 | 49 | 64 | 98 | 272 | 263 | 200 | 160 | 135 | 4-18 | 160 | 135 | 4-18 |
| 100 | 56 | 64 | 112 | 272 | 263 | 200 | 180 | 155 | 8-18 | 180 | 155 | 8-18 |
| 125 | 64 | 70 | 128 | 290 | 298 | 220 | 210 | 185 | 8-18 | 210 | 185 | 8-18 |
| 150 | 70 | 76 | 147 | 290 | 298 | 220 | 240 | 210 | 8-23 | 240 | 210 | 8-23 |
| 200 | 71 | 89 | 178 | 290 | 298 | 220 | 295 | 265 | 8-23 | 295 | 265 | 12-23 |
| 250 | 76 | 114 | 215 | 331 | 342 | 260 | 350 | 320 | 12-23 | 355 | 320 | 12-25 |
| 300 | 78 | 114 | 250 | 331 | 342 | 260 | 400 | 368 | 12-23 | 410 | 375 | 12-25 |
| 350 | 78 | 127 | 280 | 331 | 342 | 260 | 460 | 428 | 16-M20 | 470 | 435 | 16-M22 |
| 400 | 102 | 140 | 320 | 331 | 342 | 260 | 515 | 482 | 16-M22 | 525 | 485 | 16-M27 |
| 450 | 114 | 152 | 350 | 331 | 342 | 260 | 565 | 532 | 20-M22 | 585 | 545 | 20-M27 |
D673H_D643H氣動金屬硬密封蝶閥主要由氣動執(zhí)行器和金屬硬密封蝶閥組成,再配以不同的附件組合,達到具體的控制要求。天沃公司出品的氣動金屬硬密封蝶閥則具有耐高低溫、高壓、允許介質(zhì)中又微小顆粒、使用壽命長等特點,被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的冶金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和截斷流體使用。
氣動執(zhí)行器:
天沃AT系列氣動執(zhí)行器在綜合運用英國TENVO設(shè)計工藝的基礎(chǔ)上進行研制、開發(fā)而成,詳情請瀏覽:AT系列氣動執(zhí)行器
執(zhí)行器選擇:
雙作用型:執(zhí)行機構(gòu)無原始位置,工作時需兩個氣源進行操作。輸出軸的位置隨氣源的通斷而停止任意位置。
單作用型:執(zhí)行機構(gòu)有原始位置,工作時需一個氣源進行操作。如切斷氣源輸出軸則靠內(nèi)部彈簧的預(yù)緊力自動恢復(fù)到原始位置。
| 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12238 | API609 | |||||||
| 壓力溫度等級 | GB/T12224 | API609、ASME B 16.34 | |||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 | API609、ISO5752、ASME B 16.10 | |||||||
| 法蘭型式尺寸 | GB/T9113、JB/T79 | ASME B 16.5/B 16.47 | |||||||
| 檢驗與試驗 | GB/T9092、GB/T13927 | API598 | |||||||
| 公稱壓力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.0 | Class150 | Class300 | Class600 | |
| 試驗壓力 | 殼體試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.45 | 2.93 | 7.58 | 15.0 |
| 高壓密封 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 6.93 | 2.07 | 5.52 | 11.03 | |
| 低壓密封 | 0.6 | ||||||||
| 適用溫度 | -46℃~500℃(不同的工況溫度選用不同的材質(zhì)) | ||||||||
| 適用介質(zhì) | 水、油、氣及各類腐蝕性(不同的介質(zhì)選用不同的材質(zhì)) | ||||||||

| 公稱通徑 DN(mm) |
50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| 流量系數(shù) | 62.2 | 108.2 | 183.6 | 195.5 | 486 | 706 | 1250 | 2032 |
| 公稱通徑 DN(mm) |
300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 流量系數(shù) | 2914 | 4110 | 5356 | 7062 | 8718 | 12540 | 17085 | 22315 |
注:本表中的流量系數(shù)表示蝶板處于全開狀態(tài),蝶閥兩端壓力損失為1Kg/cm2,流體密度為1Kg/cm3,介質(zhì)通過蝶閥的流量。其流量單位為:立方米/小時。



| DN | L | H | A | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||
| D | D1 | D2 | Z-Φd | D | D1 | D2 | Z-Φd | ||||
| 50 | 108 | 320 | 190 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 160 | 125 | 99 | 4-18 |
| 65 | 112 | 370 | 206 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 180 | 145 | 118 | 4-18 |
| 80 | 114 | 370 | 216 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 195 | 160 | 132 | 8-18 |
| 100 | 127 | 370 | 260 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 215 | 180 | 156 | 8-18 |
| 125 | 140 | 420 | 286 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 245 | 210 | 184 | 8-18 |
| 150 | 140 | 505 | 340 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 280 | 240 | 211 | 8-23 |
| 200 | 152 | 610 | 412 | 335 | 295 | 265 | 8-23 | 335 | 295 | 266 | 12-23 |
| 250 | 165 | 665 | 480 | 390 | 350 | 320 | 12-23 | 390 | 355 | 319 | 12-26 |
| 300 | 178 | 755 | 538 | 440 | 400 | 368 | 12-23 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
| 350 | 190 | 860 | 568 | 500 | 460 | 428 | 16-23 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
| 400 | 216 | 890 | 660 | 565 | 515 | 482 | 16-25 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
| 450 | 222 | 966 | 740 | 615 | 565 | 532 | 20-25 | 640 | 585 | 530 | 20-30 |



| DN | L | H | A | 1.0MPa | 1.6MPa | |||||
| 短系列 | 長系列 | D1 | D2 | Z-Φd | D1 | D2 | Z-Φd | |||
| 50 | 43 | 43 | 80 | 190 | 125 | 100 | 4-18 | 125 | 100 | 4-18 |
| 65 | 46 | 46 | 90 | 206 | 145 | 120 | 4-18 | 145 | 120 | 4-18 |
| 80 | 49 | 64 | 98 | 216 | 160 | 135 | 4-18 | 160 | 135 | 4-18 |
| 100 | 56 | 64 | 112 | 260 | 180 | 155 | 8-18 | 180 | 155 | 8-18 |
| 125 | 64 | 70 | 128 | 286 | 210 | 185 | 8-18 | 210 | 185 | 8-18 |
| 150 | 70 | 76 | 147 | 340 | 240 | 210 | 8-23 | 240 | 210 | 8-23 |
| 200 | 71 | 89 | 178 | 412 | 295 | 265 | 8-23 | 295 | 265 | 12-23 |
| 250 | 76 | 114 | 215 | 480 | 350 | 320 | 12-23 | 355 | 320 | 12-25 |
| 300 | 78 | 114 | 250 | 538 | 400 | 368 | 12-23 | 410 | 375 | 12-25 |
| 350 | 78 | 127 | 280 | 568 | 460 | 428 | 16-M20 | 470 | 435 | 16-M22 |
| 400 | 102 | 140 | 320 | 660 | 515 | 482 | 16-M22 | 525 | 485 | 16-M27 |
| 450 | 114 | 152 | 350 | 740 | 565 | 532 | 20-M22 | 585 | 545 | 20-M27 |
金屬硬密封雙向蝶閥是較新一代的金屬密封蝶閥。該系列蝶閥引進國外制造技術(shù),以獨特新穎的結(jié)構(gòu),獲得高品質(zhì)性能。該閥結(jié)構(gòu)合理,密封嚴密可靠、流阻小、壓差低、驅(qū)動靈活省力,使用壽命倍增。符合GB12238《法蘭和對夾連接蝶閥》和JB/T8527《金屬密封蝶閥》標(biāo)準(zhǔn),并參照美國ANSI/AWWAC504標(biāo)準(zhǔn),采用CAD輔助設(shè)計,閥軸中心線不在閥板密封面上,徑向偏心。由于在加工和裝配過程采用了予應(yīng)力設(shè)計,使閥門在反向受力時產(chǎn)生的相對位移得到充分補償,因此雙向蝶閥不論正向或反向受壓,均能在全額壓差下達到零泄漏。
特點總結(jié):
雙向壓最高壓力16.0MPa最高溫度425℃或550℃連接:對夾/法蘭/凸耳/對焊
1、制造標(biāo)準(zhǔn):JB/T8527-97
2、機構(gòu)長度:GB12221-89
3、法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113
4、檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-92
1、雙向承壓,雙向金屬密封,特殊的結(jié)構(gòu)形式可任意調(diào)整密封比壓,采用偏心S形錐形閥座密封面,使密封面不易損壞,提高閥門的使用壽命。
2、流阻小,具有良好的水力特性,流量特性近似傾斜直線,節(jié)能效果好,雙向密封對水流無方向要求。
3、密封可靠,啟閉壽命達25000次以上,使用壽命25年以上。
4、閥板采用符合流體力學(xué)性能的雙平板行架式多流道設(shè)計。
| 公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | 50~500 | |||
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 正向密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
| 反向密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
| 氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 滲漏率 | <0.1×DNmm3/S(符合GB/T13927-92) | |||||
| 適用溫度 | 碳鋼:-29℃~260℃;不銹鋼、鉻鉬鋼:-40℃~550℃ | |||||
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、蒸汽、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等 | |||||
| 驅(qū)動形式 | 蝸輪傳動、氣動、電動 | |||||
D343HS
D373HS
| 公稱通徑DN(mm) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 | ||||||||||
| 1.6MPa | 2.5MPa | |||||||||||
| L | L1 | H2 | H1 | D | D1 | D2 | n-Φd | D | D1 | D2 | n-Φd | |
| 100 | 127 | 56 | 285 | 107 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 |
| 125 | 140 | 64 | 300 | 123 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 |
| 150 | 140 | 70 | 320 | 140 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 |
| 200 | 152 | 71 | 370 | 180 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 |
| 250 | 165 | 76 | 420 | 200 | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 330 | 12-30 |
| 300 | 178 | 83 | 500 | 250 | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 389 | 16-30 |
| 350 | 190 | 92 | 530 | 270 | 520 | 470 | 429 | 16-26 | 555 | 490 | 448 | 16-33 |
| 400 | 216 | 102 | 570 | 300 | 580 | 525 | 480 | 16-30 | 620 | 550 | 503 | 16-36 |
| 450 | 222 | 114 | 600 | 320 | 640 | 585 | 548 | 20-30 | 670 | 600 | 548 | 20-36 |
| 500 | 229 | 127 | 680 | 360 | 715 | 650 | 609 | 20-33 | 730 | 660 | 609 | 20-26 |
| 600 | 267 | 154 | 750 | 420 | 840 | 770 | 720 | 20-36 | 845 | 770 | 720 | 20-39 |
| 700 | 292 | 165 | 810 | 480 | 910 | 840 | 794 | 24-36 | 960 | 875 | 820 | 24-42 |
| 800 | 318 | 190 | 905 | 540 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 | 1085 | 990 | 928 | 24-48 |
| 900 | 330 | 203 | 960 | 590 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 | - | - | - | - |
| 1000 | 410 | 216 | 1010 | 640 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 | - | - | - | - |
| 1200 | 470 | 254 | 1175 | 750 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 | - | - | - | - |
對焊式金屬硬密封焊接蝶閥采用三偏心結(jié)構(gòu)(可采用多層次或彈性密封結(jié)構(gòu)),為高溫、高壓、防火應(yīng)用中氣泡級密封的理想硬密封蝶閥。由于采用焊接結(jié)構(gòu),使閥門與管道平面達到永久的零泄漏,由于焊接蝶閥沒有法蘭,對管道保溫包扎帶來了很大的方便。廣泛應(yīng)用于電站供熱系統(tǒng)和催化裂化主風(fēng)機管道系統(tǒng)、鋼鐵、冶金、化工等工業(yè)管道上作切斷或調(diào)節(jié)流量作用。
特點總結(jié):
對焊連接最高壓力16.0MPa最高溫度425℃或550℃三偏心結(jié)構(gòu)
1、與管道直接對焊裝配,用戶管道無需法蘭,節(jié)省成本。
2、采用優(yōu)質(zhì)合金鋼焊接,具有體積小,重量輕
3、采用多層次設(shè)計原理,密封圈采用軟硬金屬片層疊組成,具有耐高溫、使用壽命長等特點。
| 公稱通徑DN(mm) | L | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||
| H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | ||
| 100 | 190 | 280 | 390 | 280 | 390 | 280 | 390 | 280 | 390 |
| 125 | 200 | 300 | 420 | 300 | 420 | 300 | 420 | 300 | 420 |
| 150 | 210 | 320 | 460 | 320 | 460 | 320 | 460 | 320 | 460 |
| 200 | 230 | 370 | 550 | 370 | 550 | 370 | 550 | 370 | 550 |
| 250 | 250 | 420 | 620 | 420 | 620 | 420 | 620 | 420 | 620 |
| 300 | 270 | 500 | 750 | 500 | 750 | 500 | 750 | 500 | 750 |
| 350 | 290 | 530 | 800 | 530 | 800 | 530 | 800 | 530 | 800 |
| 400 | 310 | 570 | 870 | 570 | 870 | 570 | 870 | 570 | 870 |
| 450 | 330 | 600 | 920 | 600 | 920 | 600 | 920 | 600 | 920 |
| 500 | 350 | 680 | 1040 | 680 | 1040 | 680 | 1040 | 680 | 1040 |
| 600 | 390 | 750 | 1190 | 750 | 1190 | 750 | 1190 | 750 | 1190 |
| 700 | 430 | 810 | 1290 | 810 | 1290 | 810 | 1290 | - | - |
| 800 | 470 | 905 | 1440 | 905 | 1440 | 905 | 1440 | - | - |
| 900 | 510 | 960 | 1550 | 960 | 1550 | 960 | 1550 | - | - |
| 1000 | 550 | 1010 | 1650 | 1010 | 1650 | 1010 | 1650 | - | - |
| 1200 | 630 | 1175 | 1920 | 1175 | 1920 | 1175 | 1920 | - | - |
| 1400 | 710 | 1310 | 2170 | 1310 | 2170 | - | - | - | - |
| 1600 | 790 | 1460 | 2440 | 1460 | 2440 | - | - | - | - |
| 1800 | 870 | 1560 | 2650 | 1560 | 2650 | - | - | - | - |
| 2000 | 950 | 1670 | 2860 | 1670 | 2860 | - | - | - | - |
三偏心多層次金屬硬密封蝶閥結(jié)合了國內(nèi)外先進技術(shù)而研發(fā)的長壽命、無泄漏、節(jié)能型蝶閥,產(chǎn)品采用三偏心原理設(shè)計,兼具多層次結(jié)構(gòu),密封性能可靠,是通用蝶閥向中壓、中高溫領(lǐng)域的延伸和發(fā)展。
三偏心多層次金屬硬密封蝶閥符合國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T8527-97(金屬硬密封蝶閥)和GB/T13927-92(通用閥門壓力試驗)標(biāo)準(zhǔn)及閥門其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,適用于介質(zhì)溫度≤650℃的冶金、電力、石油化工、空氣、以及給排水等介質(zhì)管道上作調(diào)節(jié)流量和截斷流體。
三偏心蝶閥閥體與管道的連接有雙法蘭連接、對夾式連接和凸耳對夾式連接三種。
特點總結(jié):
三偏心結(jié)構(gòu)多層次密封最高壓力16.0MPa最高溫度425℃連接:對夾/法蘭/凸耳
三偏心蝶閥具有雙向無氣泡緊密關(guān)閉性能,這種幾何形狀保證閥瓣密封只是在關(guān)閉位置時才與閥體閥座接觸,因此不會產(chǎn)生摩擦或磨損,并且產(chǎn)生一種扭矩使得彈性密封具有足夠的“焊接”性能,確保密封接觸的均勻一致性。
由于在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將閥座中心線形成一個角偏置,使得蝶閥在開啟過程中,蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面。而在關(guān)閉瞬間才會接觸并壓緊閥座密封面。當(dāng)完全開始時,兩密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同間隙,該類蝶閥的設(shè)計,徹底消除了兩密封面之間的機械磨損和擦傷,使蝶閥的密封性能和壽命都得到大大提高。
第一個偏心:軸偏離密封面中心線
第二個偏心:軸偏離管路及閥門中心線
第三個偏心:其獨特的偏心閥座斜錐角與管路中心的夾角,這樣,使得閥座與密封圈在閥門整個開關(guān)過程中完全脫離。這種結(jié)構(gòu)既利用了凸輪效應(yīng),又完全消除了摩擦,去除了磨損和泄漏的可能。
零泄漏:公司生產(chǎn)的三偏心蝶閥,依靠安裝在蝶板上的復(fù)合不銹鋼密封圈來實現(xiàn)真正的零泄漏。
零泄漏是通過蝶板上密封圈的彈性來實現(xiàn)的。該密封圈的總結(jié)性是通過其徑向的壓縮和柔動產(chǎn)生的。密封圈與閥座接觸面為斜錐面。密封圈與閥座之間的接觸角產(chǎn)生輕微的“楔式效應(yīng)”,使密封圈發(fā)生柔動和徑向壓縮。正由于閥座與密封圈之間均勻接觸以及密封圈的柔性,使得加載在閥座上的載荷均勻,從而用最小的扭矩實現(xiàn)最嚴密的切斷。扭矩產(chǎn)生的彈性使得閥門嚴密關(guān)斷,而與介質(zhì)流向或介質(zhì)壓力無關(guān)。
| 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12238 | API609 | |||||||
| 壓力溫度等級 | GB/T12224 | API609、ASME B 16.34 | |||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 | API609、ISO5752、ASME B 16.10 | |||||||
| 法蘭型式尺寸 | GB/T9113、JB/T79 | ASME B 16.5/B 16.47 | |||||||
| 檢驗與試驗 | GB/T9092、GB/T13927 | API598 | |||||||
| 公稱壓力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.0 | Class150 | Class300 | Class600 | |
| 試驗壓力 | 殼體試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.45 | 2.93 | 7.58 | 15.0 |
| 高壓密封 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 6.93 | 2.07 | 5.52 | 11.03 | |
| 低壓密封 | 0.6 | ||||||||
| 適用溫度 | -46℃~500℃(不同的工況溫度選用不同的材質(zhì)) | ||||||||
| 適用介質(zhì) | 水、油、氣及各類腐蝕性(不同的介質(zhì)選用不同的材質(zhì)) | ||||||||
| DN | L | H | H1 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||||||||
| D | D1 | D2 | Z-Φd | D | D1 | D2 | Z-Φd | D | D1 | D2 | Z-Φd | ||||
| 50 | 108 | 320 | 85 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 160 | 125 | 99 | 4-18 | 160 | 125 | 100 | 4-18 |
| 65 | 112 | 370 | 90 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 180 | 145 | 118 | 4-18 | 180 | 145 | 120 | 8-18 |
| 80 | 114 | 370 | 100 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 195 | 160 | 132 | 8-18 | 195 | 160 | 135 | 8-18 |
| 100 | 127 | 370 | 125 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 215 | 180 | 156 | 8-18 | 230 | 190 | 160 | 8-23 |
| 125 | 140 | 420 | 135 | 245 | 210 | 185 | 8-18 | 245 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 188 | 8-26 |
| 150 | 140 | 505 | 172 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 280 | 240 | 211 | 8-23 | 300 | 225 | 218 | 8-26 |
| 200 | 152 | 610 | 240 | 335 | 295 | 265 | 8-23 | 335 | 295 | 266 | 12-23 | 360 | 310 | 278 | 12-26 |
| 250 | 165 | 665 | 265 | 390 | 350 | 320 | 12-23 | 390 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 332 | 12-30 |
| 300 | 178 | 755 | 295 | 440 | 400 | 368 | 12-23 | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 390 | 16-30 |
| 350 | 190 | 860 | 330 | 500 | 460 | 428 | 16-23 | 520 | 470 | 429 | 16-26 | 550 | 490 | 448 | 16-34 |
| 400 | 216 | 890 | 370 | 565 | 515 | 482 | 16-25 | 580 | 525 | 480 | 16-30 | 610 | 550 | 505 | 16-36 |
| 450 | 222 | 966 | 395 | 615 | 565 | 532 | 20-25 | 640 | 585 | 530 | 20-30 | 660 | 600 | 555 | 20-36 |
| 500 | 229 | 1040 | 430 | 670 | 620 | 585 | 20-25 | 715 | 650 | 582 | 20-34 | 730 | 660 | 610 | 20-36 |
| 600 | 267 | 1285 | 490 | 780 | 725 | 685 | 20-30 | 840 | 770 | 682 | 20-36 | 840 | 770 | 718 | 20-41 |
| 700 | 292 | 1395 | 545 | 895 | 840 | 800 | 24-30 | 910 | 840 | 794 | 24-36 | 955 | 875 | 815 | 24-42 |
| 800 | 318 | 1560 | 615 | 1010 | 950 | 905 | 24-34 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 | 1070 | 990 | 930 | 24-48 |
| 900 | 330 | 1700 | 700 | 1110 | 1050 | 1005 | 28-34 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 | 1180 | 1090 | 1025 | 28-48 |
| 1000 | 410 | 1865 | 715 | 1220 | 1160 | 1110 | 28-36 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 | 1305 | 1210 | 1140 | 28-55 |
| 1200 | 470 | 2125 | 865 | 1450 | 1380 | 1330 | 32-39 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 | 1525 | 1420 | 1350 | 32-55 |
| 1400 | 530 | 2340 | 950 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 | 1750 | 1640 | 1560 | 36-60 |
| 1600 | 600 | 2580 | 1070 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-55 | 1975 | 1860 | 1780 | 40-60 |
| 1800 | 670 | 2880 | 1200 | 2115 | 2020 | 1950 | 44-48 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-55 | 2195 | 2070 | 1985 | 44-68 |
| 2000 | 760 | 3200 | 1350 | 2325 | 2230 | 2150 | 48-48 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-60 | 2425 | 2300 | 2210 | 48-68 |
| DN | L | H | H1 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||||||
| 短系列 | 長系列 | D1 | D2 | Z-Φd | D1 | D2 | Z-Φd | D1 | D2 | Z-Φd | |||
| 50 | 43 | 43 | 80 | 190 | 125 | 100 | 4-18 | 125 | 100 | 4-18 | 125 | 100 | 4-18 |
| 65 | 46 | 46 | 90 | 205 | 145 | 120 | 4-18 | 145 | 120 | 4-18 | 145 | 120 | 8-18 |
| 80 | 49 | 64 | 98 | 240 | 160 | 135 | 4-18 | 160 | 135 | 4-18 | 160 | 135 | 8-18 |
| 100 | 56 | 64 | 112 | 250 | 180 | 155 | 8-18 | 180 | 155 | 8-18 | 190 | 155 | 8-23 |
| 125 | 64 | 70 | 128 | 260 | 210 | 185 | 8-18 | 210 | 185 | 8-18 | 220 | 185 | 8-26 |
| 150 | 70 | 76 | 147 | 280 | 240 | 210 | 8-23 | 240 | 210 | 8-23 | 250 | 210 | 8-26 |
| 200 | 71 | 89 | 178 | 300 | 295 | 265 | 8-23 | 295 | 265 | 12-23 | 310 | 274 | 12-26 |
| 250 | 76 | 114 | 215 | 390 | 350 | 320 | 12-23 | 355 | 320 | 12-25 | 370 | 330 | 12-30 |
| 300 | 78 | 114 | 250 | 440 | 400 | 368 | 12-23 | 410 | 375 | 12-25 | 430 | 389 | 16-30 |
| 350 | 78 | 127 | 280 | 470 | 460 | 428 | 16-M20 | 470 | 435 | 16-M22 | 490 | 448 | 16-33 |
| 400 | 102 | 140 | 320 | 520 | 515 | 482 | 16-M22 | 525 | 485 | 16-M27 | 550 | 503 | 16-36 |
| 450 | 114 | 152 | 350 | 560 | 565 | 532 | 20-M22 | 585 | 545 | 20-M27 | 600 | 548 | 20-36 |
| 500 | 127 | 152 | 380 | 620 | 620 | 585 | 20-M22 | 650 | 608 | 20-M30 | 660 | 609 | 20-36 |
| 600 | 154 | 178 | 440 | 680 | 725 | 685 | 20-M27 | 770 | 718 | 20-M36 | 770 | 720 | 20-39 |
| 700 | 165 | 229 | 485 | 740 | 840 | 800 | 24-M27 | 840 | 788 | 24-M36 | 875 | 820 | 24-42 |
| 800 | 190 | 241 | 570 | 790 | 950 | 905 | 24-M30 | 950 | 898 | 24-M36 | 990 | 928 | 24-48 |
| 900 | 203 | 241 | 620 | 880 | 1050 | 1005 | 28-M30 | 1050 | 998 | 28-M36 | 1090 | 1028 | 28-48 |
| 1000 | 216 | 300 | 695 | 970 | 1160 | 1115 | 28-M30 | 1170 | 1110 | 28-M42 | 1210 | 1140 | 28-55 |
| 1200 | 254 | 360 | 810 | 1100 | 1380 | 1325 | 32-M36 | 1390 | 1325 | 32-M48 | 1420 | 1350 | 32-55 |
1、三偏心多層次硬密封蝶閥的閥座采用內(nèi)嵌O型橡膠圈或氟塑料為密封墊而組合成密封件。因此,對溫差及磨損等具有自我補償?shù)墓δ?,確保閥門的密閉不漏。
2、多層次硬密封蝶閥的閥座可以微調(diào)。在閥門使用一定年限后,當(dāng)密封圈自行磨耗出現(xiàn)滲漏時,可在不拆開閥門的情況下,由調(diào)節(jié)螺釘把密封壓圈向蝶板方向微調(diào)到需要的尺寸,就可得到補償并具有新閥同樣的密封性能。
3、三偏心金屬硬密封蝶閥與其他蝶閥最大區(qū)別在于:采用三偏心設(shè)計結(jié)構(gòu)。其蝶板安裝中心與旋轉(zhuǎn)中心設(shè)計有嚴謹?shù)钠木?。?dāng)閥門開啟10℃乃至全開時,蝶閥的閥座密封面與蝶板即處于無接觸狀態(tài),并閉時蝶板隨閥桿回旋并偏轉(zhuǎn)入閥座密封面而使之密閉。故因啟閉過程中的少、無磨損而延長閥門的使用壽命。
4、當(dāng)?shù)y管路流體壓力傳入閥座密封函槽內(nèi)時,由于分力作用原理,使密封件在管路壓力作用時和O型圈脹力而產(chǎn)生的合力,將閥座密封面擠向蝶板而使閥門密封。這種獨特的密封結(jié)構(gòu)可隨管路壓力的增加而產(chǎn)生更大的密封力。
5、三偏心蝶閥閥桿軸線與蝶板密封面間偏置,并與閥體通道軸線偏置,閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角,故形成三偏心。開啟時,蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面,在其關(guān)閉時,只有在關(guān)閉的瞬間,其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦,去除了磨損和泄漏的可能性。
金屬彈性硬密封蝶閥采用不銹鋼“U”型彈性密封圈,與經(jīng)拋光的蝶板相吻合,密封性能超群,適用于介質(zhì)溫度≤600℃的冶金、電力、石油化工、空氣、煤氣、以及給排水等介質(zhì)管道上作調(diào)節(jié)流量和截斷流體。
在此結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,可采用聚四氟乙烯替代“U”型密封圈,且能達到與彈性密封圈一樣的密封效果,該蝶閥廣泛應(yīng)用在溫度≤200℃的腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中作定向控制介質(zhì)流向的啟閉機構(gòu)。
特點總結(jié):
U型彈性密封圈大部分應(yīng)用被三偏心結(jié)構(gòu)替代連接:對夾/法蘭
1、蝶板密封圈采用不銹鋼“U”型密封圈,具有一定的彈性,無論在低溫還是高溫工況下,均能與蝶板很好的吻合,因此具有良好的密封性能。
2、采用三偏心結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨擦,具有越關(guān)越緊的密封性能,達到零泄漏。
3、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便。
4、耐高溫、耐腐蝕適用范圍較廣。
5、用聚四氟乙烯替代“U”型密封圈的三偏心四氟密封蝶閥兼具了三偏心密封結(jié)構(gòu)與軟密封的優(yōu)點,密封性能卓越。
彈性金屬硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)
| 標(biāo)準(zhǔn)所屬國家 | 制造標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗標(biāo)準(zhǔn) |
| 中國 GB | JB/T8527-97 | GB/T9113.1-2000 | GB/T12221-89 | GB/T13927-92 |
| 美國 API | API609-91、ANSI B 16.34-96 | ANSI B 16.5a-92、MSS-SP-44 | ANSI B16.10-92 | API 598-94 |
| 日本 JIS | JIS B2064-84 | JIS B2212~2216 | JIS B2002-87 | FIS B2003-87 |
| 公稱通徑 | DN(mm) | 100~2000 | 100~600 | |||
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 試驗壓力 | 殼體強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.0 | |
| 氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品、酸類腐蝕性介質(zhì)等及粉塵顆粒物 | |||||
| 適用溫度 | -29℃≤碳鋼≤425℃、-40℃≤不銹鋼≤600℃、鉻鉬鋼≤650℃ | |||||
| 驅(qū)動形式 | 手柄、蝸輪、電動、氣動 | |||||
| 公稱通徑DN | 主要外型及連接尺寸(mm) | |||||||||||||||||||
| L | H | H1 | H3 | PN0.6MPa | PN1.0MPa | PN1.6MPa | PN2.5MPa | |||||||||||||
| D | D1 | D2 | Z-Φd | D | D1 | D2 | Z-Φd | D | D1 | D2 | Z-Φd | D | D1 | D2 | Z-Φd | |||||
| 50 | 108 | 325 | 240 | 265 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
| 65 | 112 | 340 | 250 | 265 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 8-18 |
| 80 | 114 | 355 | 255 | 265 | 190 | 150 | 124 | 4-14 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
| 100 | 127 | 400 | 275 | 265 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 |
| 125 | 140 | 435 | 300 | 390 | 240 | 199 | 174 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 |
| 150 | 140 | 455 | 310 | 390 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 |
| 200 | 152 | 575 | 375 | 390 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 |
| 公稱通徑(DN) | 主要外型及連接尺寸(mm) | |||||||||||
| L | H | H1 | H3 | PN0.6MPa | PN1.0MPa | PN1.6MPa | PN2.5MPa | |||||
| D1 | 4-Φd | D1 | 4-Φd | D1 | 4-Φd | D1 | 4-Φd | |||||
| 50 | 43 | 330 | 250 | 265 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 46 | 362 | 267 | 265 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 49 | 375 | 275 | 265 | 150 | 4-18 | 160 | 4-18 | 160 | 4-18 | 160 | 4-18 |
| 100 | 56 | 410 | 295 | 265 | 170 | 4-18 | 180 | 4-18 | 180 | 4-18 | 190 | 4-22 |
| 125 | 64 | 425 | 305 | 390 | 199 | 4-18 | 210 | 4-18 | 210 | 4-18 | 220 | 4-26 |
| 150 | 70 | 465 | 320 | 390 | 225 | 4-18 | 240 | 4-23 | 240 | 4-22 | 250 | 4-26 |
| 200 | 71 | 590 | 385 | 390 | 280 | 4-18 | 295 | 4-23 | 295 | 4-22 | 310 | 4-26 |
上裝式金屬硬密封蝶閥是一種安裝方便,可在線維修的蝶閥。當(dāng)閥門需要檢修時,無須將其從管線上拆下,只要花極少時間打開上蓋便能連閥桿帶蝶板從體腔中一起取出進行維修作業(yè),使維修變得較為簡捷方便。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的硬密封蝶閥為蝶板側(cè)裝式;在使用過程中一旦出現(xiàn)故障需要檢修時;必須關(guān)閉管道中的介質(zhì),將整個閥門從管線上拆卸下來才能進行維修,其維修麻煩既困難,維修時需要較長的時間,并且影響管道系統(tǒng)的正常運行;因此專業(yè)設(shè)計開發(fā)上裝式金屬硬密封蝶閥,安裝在管道上的狀態(tài)下,可以方便地拆卸閥體、蝶板、彈性移動補償閥座、閥桿、復(fù)合多層次彈性密封圈。本閥的最大的特點是在工況裝置系統(tǒng)卸壓后,閥門可在線檢查和維修,檢修時只需打開閥蓋吊出蝶板和彈性移動補償閥座等其他附件,進行維修或更換附件,而不必將整個閥門從管道上卸下來。使其閥門再次利用,節(jié)約能源。
特點總結(jié):
上裝式結(jié)構(gòu)多層次密封可在線維護可裝配氣動/電動執(zhí)行器
本蝶閥適用于介質(zhì)溫度-29℃~600℃,公稱壓力為0.6~6.4MPa的介質(zhì)為蒸汽、油品、熱空氣、腐蝕性濁水、煤氣、含有微小顆粒、易結(jié)晶、腐蝕性等介質(zhì)的管道上,以達到截斷流體和調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的,只要適用于燃氣、石油、化工、電力和冶金等各種行業(yè),是各種管路上的最佳啟閉機構(gòu)。
設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-2007、JB/T8527-1997、API608
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113-2007、ASME/ANSI B 16.5
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-2007、ASME/ANSI B 16.10
檢驗和試驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-2007、API598
| 產(chǎn)品類型 | C | P | R8 | R3 | I | |
| 零件名稱 | 閥體 | WCB | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo |
| 閥蓋 | ||||||
| 蝶板 | ||||||
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 2Cr13 | |
| 蝶板壓板 | 鍛Q235A | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ||
| 閥體密封面堆 | 堆517Mo | 1Cr18Ni9Ti(堆802) | CF8M(堆812) | CF3M(堆812) | 堆577 | |
| 軸套 | SF-1 | Fb092 | Fb316 | Fb316L | Bf316 | |
| 填料 | 柔性石墨 | |||||
| 蝶板硬密封圈 | 耐磨 耐高溫石棉板與高韌性不耐磨銹鋼 | |||||
| 蝶板軟密封圈 | 橡膠 對位聚苯 聚四氟乙烯 | |||||
| 公稱壓力(PN) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | |
| 常溫最大工作壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | |
| 壓力試驗(MPa) | 殼體強度試驗 | 1.0 | 1.5 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | |
| 氣密封試驗 | 0.6 | ||||||
| 滲漏率 | <0.1×DNmm 3/S(符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)) | ||||||
| 適用溫度(℃) | -50℃~600℃ | ||||||
| 適用介質(zhì) | 天然氣、水蒸汽、空氣、油品類、酸類、堿類、含微小顆粒狀、水、污水、含纖維等各類介質(zhì) | ||||||
| 傳動形式 | 蝸輪傳動、電動傳動、氣動傳動、液動傳動 | ||||||
| 公稱通徑 DN(mm) |
L | L1 | L2 | H | H1 | H2 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||||||||
| D | D1 | D2 | n-Φd | D | D1 | D2 | n-Φd | D | D1 | D2 | n-Φd | |||||||
| 100 | 229 | - | - | 330 | 130 | - | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 |
| 125 | 254 | - | - | 340 | 140 | - | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 |
| 150 | 267 | - | - | 360 | 160 | - | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 |
| 200 | 292 | - | - | 410 | 200 | - | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 |
| 250 | 330 | - | - | 470 | 230 | - | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 330 | 12-30 |
| 300 | 356 | - | - | 550 | 280 | - | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 389 | 16-33 |
| 350 | 381 | - | - | 580 | 300 | - | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 520 | 470 | 429 | 16-26 | 555 | 490 | 448 | 16-33 |
| 400 | 406 | - | - | 630 | 340 | - | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 580 | 525 | 480 | 16-30 | 620 | 550 | 503 | 16-36 |
| 450 | 432 | - | - | 660 | 360 | - | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 640 | 585 | 548 | 20-30 | 670 | 600 | 548 | 20-36 |
| 500 | 457 | - | - | 740 | 410 | - | 670 | 620 | 582 | 20-26 | 715 | 650 | 609 | 20-33 | 730 | 660 | 609 | 20-36 |
| 600 | 508 | - | - | 810 | 470 | - | 780 | 725 | 682 | 20-30 | 840 | 770 | 720 | 20-36 | 845 | 770 | 720 | 20-39 |
| 700 | 616 | 600 | 260 | 880 | 530 | 530 | 895 | 840 | 794 | 24-30 | 910 | 840 | 794 | 24-36 | 960 | 875 | 820 | 24-42 |
| 800 | 660 | 790 | 280 | 990 | 600 | 600 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 | 1085 | 990 | 928 | 24-48 |
| 900 | 711 | 820 | 300 | 1050 | 650 | 650 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 | 1185 | 1090 | 1028 | 28-48 |
| 1000 | 811 | 1020 | 400 | 1110 | 710 | 720 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 | 1320 | 1210 | 1140 | 28-55 |
| 1200 | 960 | 1070 | 500 | 1280 | 820 | 860 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 | 1530 | 1420 | 1350 | 32-55 |
| 1400 | 1080 | 1230 | 600 | 1420 | 940 | 980 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 | 1755 | 1640 | 1560 | 32-60 |
| 1600 | 1200 | 1400 | 700 | 1570 | 1060 | 1090 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-55 | 1975 | 1860 | 1780 | 40-60 |
1、上裝式金屬硬密封蝶閥為頂裝式結(jié)構(gòu),當(dāng)閥門需要檢修時,無須將其從管線上拆下,安裝方便,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點,用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、上裝式金屬硬密封蝶閥的蝶板為流線形設(shè)計,使流體阻力損失小,閥體內(nèi)腔載面大流阻小流體載面大,耐壓強度高。閥桿軸套采用自潤滑式錫青銅,摩擦系數(shù)小(小于0.6)啟閉靈活。
3、上裝式金屬硬密封蝶閥的閥桿為通桿結(jié)構(gòu),閥桿經(jīng)過特殊的處理,耐磨性強和有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性非常高。頂裝式蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
4、蝶板密封圈采用軟硬層疊式金屬片組合密封,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,雙向受壓,密封可靠,使用壽命長,無論在低溫和高溫情況下,均具有非常優(yōu)良的密封性能。
5、閥體、密封面采用堆焊不銹鋼、鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損、耐高溫使用壽命長。
6、采用三維偏心密封結(jié)構(gòu),關(guān)閥時蝶板密封面隨著三維偏心位移只有在最后一刻才靠向閥體的密封面,在偏心的作用下,使其蝶板的密封面與閥體的密封面越關(guān)越緊,故蝶板的密封面與閥體的密封面得到非常良好緊密接觸,達到非常良好的密封效果,密封性能可靠;開閥時,在偏心的作用下蝶板只需轉(zhuǎn)過很小的角度(2°~3°),蝶板的密封面與閥體的密封面就完全脫離開,蝶板的密封面與閥體的密封面不會產(chǎn)生摩擦,閥門的使用壽命長。
金屬硬密封三通蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活、開閉扭矩小、蝶板工作平穩(wěn)、噪音小、安裝及維修方便,安全可靠。廣泛應(yīng)用于糖業(yè)、冶金、化工、環(huán)保、造紙等行業(yè)的蒸氣、熱風(fēng)、給排水、節(jié)約能源等方面發(fā)揮積極作用。深受用戶好評和信賴。
特點總結(jié):
三通切換金屬硬密封可裝配氣動/電動執(zhí)行器
1、閥體巧小,結(jié)構(gòu)合理,根據(jù)用戶要求,我們設(shè)計法蘭式、焊接式、卡箍式、伸縮式等連接方式的三通金屬硬密封蝶閥。
2、閥體材質(zhì)采用精密鑄造的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、不銹鋼、耐溫鋼、高錳鋼等鑄造件與自動焊接制作的二種工藝閥體,其外表美觀,并同管道同壽命。
3、密封面與副密封選用不銹鋼,并經(jīng)過特殊處理,增強了壽命與耐腐蝕性,根據(jù)用戶要求,也可選用增強四氟與結(jié)位聚苯材料以上密封性能良好,汽體、液體為零泄漏。
4、驅(qū)動機構(gòu)選用蝸輪、電動、氣動、液動、電液動等,可近距離操作與搖控及程控的需求。
5、溫度在一29~C~425~C范圍內(nèi)任意使用。必要時閥體可選用保溫式,用戶在425~C以上~600~C可選用耐溫鋼。


| DN | L1 | L2 | H | D | D1 | b | n-do | 螺栓 |
| 200 | 530 | 275 | 350 | 340 | 295 | 24 | 8-22 | 8-M20 |
| 250 | 600 | 300 | 400 | 395 | 350 | 26 | 12-22 | 12-M20 |
| 300 | 620 | 325 | 450 | 445 | 400 | 26 | 12-22 | 12-M20 |
| 350 | 670 | 350 | 500 | 505 | 460 | 26 | 16-22 | 16-M20 |
| 400 | 700 | 375 | 550 | 565 | 515 | 26 | 16-26 | 16-M24 |
| 450 | 750 | 400 | 600 | 615 | 565 | 28 | 20-26 | 20-M24 |
| 500 | 830 | 450 | 650 | 670 | 620 | 28 | 20-26 | 20-M24 |
| 600 | 950 | 500 | 700 | 780 | 725 | 34 | 24-30 | 24-M27 |
| 700 | 1150 | 600 | 750 | 895 | 840 | 34 | 24-30 | 24-M27 |
| 800 | 1350 | 700 | 900 | 1015 | 950 | 36 | 24-33 | 24-M30 |
| 900 | 1530 | 800 | 1050 | 1115 | 1050 | 38 | 28-33 | 28-M30 |
| 1000 | 1750 | 900 | 1200 | 1230 | 1160 | 38 | 28-36 | 28-M33 |
| 1200 | 2150 | 1100 | 1400 | 1455 | 1380 | 44 | 32-39 | 32-M36 |