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V130/131自力式流量調(diào)節(jié)閥

自力式流量調(diào)節(jié)閥

型號(hào): V130、131

V130/131自力式流量調(diào)節(jié)閥由一個(gè)帶有設(shè)定流量的控制閥門和執(zhí)行器組成,主要應(yīng)用于工藝過程控制中的恒流量調(diào)節(jié),例如城市供熱,供熱系統(tǒng)的中心站流量控制,各分站的流量控制以及各控制系統(tǒng)的流量控制網(wǎng)絡(luò),可用于最高溫度200℃的非腐蝕性的液體介質(zhì)。

流量調(diào)節(jié)閥型號(hào):V130D05(硬密封) V131D05(軟密封)

【注意事項(xiàng)】

1、主要應(yīng)對(duì)在被控流量一旦調(diào)定后,不經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合。

2、流量調(diào)節(jié)閥的有效壓力分為0.02MPa和0.05MPa兩種,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用,選取時(shí)閥前、后壓差要大于該有效壓力。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥

相同:自力式

不同:壓力調(diào)節(jié)

V230自力式壓力調(diào)節(jié)閥

相同:自力式

不同:壓力調(diào)節(jié)

自力式溫度調(diào)節(jié)閥

相同:自力式

不同:溫度控制

V130/131自力式流量調(diào)節(jié)閥–工作原理

一定流量的介質(zhì)經(jīng)過限流器時(shí)引起壓差,壓差通過脈沖管作用在控制膜片上。通過內(nèi)置的控制彈簧限制壓差(限流器壓差)和流量。被控介質(zhì)輸入閥以后,閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室,P1于Ps的壓差即△Ps=P1-Ps稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí),即△Ps增加,結(jié)果P1、Ps分別作用在上、下膜室,使閥芯向閥座方向移動(dòng),從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的。反正,同理。設(shè)定被控介質(zhì)的流量用調(diào)整節(jié)流閥與閥座的相對(duì)位置來(lái)確定。

V130/131自力式流量調(diào)節(jié)閥–主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
額定流量系數(shù)Kvs 4 6.3 8 16 20 32 50 80 125 160 280 320 400
公稱壓力MPa 1.6;4.0
有效壓力下最大流量(m3/h) 0.02MPa 1.5 2.5 3.5 5.5 9.0 14 22 36 55 70 125 180 250
0.05 MPa 2.5 3.5 5.5 9.0 12 22 36 55 85 110 180 - -
噪音衡量系數(shù)Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2
最高工作溫度 ℃ ≤140
硬密封配隔離罐≤200 配隔離罐加長(zhǎng)件≤200
壓力平衡元件 波紋管 滾動(dòng)膜片
法蘭標(biāo)準(zhǔn) ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)
閥體材質(zhì) 鑄鐵;鑄鋼;鑄不銹鋼
閥芯材質(zhì) 不銹鋼,軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈
最高工作壓力 公稱壓力(注意△Pmax及工作壓力與工作溫度的關(guān)系)
V130/131自力式流量調(diào)節(jié)閥示意圖

V130/131自力式流量調(diào)節(jié)閥–執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)

有效面積(cm2) 250 630
節(jié)流器壓差(MPa) 0.02;0.05
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) 0.4 0.15
材料 膜蓋:鋼板鍍鋅;膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1;卡套式接頭:R1/4〞

注:有效壓力:指節(jié)流板前后的壓差,表中有效壓力下的最大流量只適用于水,其它介質(zhì)需通過公式計(jì)算。

V130/131自力式流量調(diào)節(jié)閥–性能指標(biāo)

控制精度 ±8%
允許泄漏量(在規(guī)定試驗(yàn)條件下) 硬密封 4X10-4X閥額定容量
軟密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250
10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min

V130/131自力式流量調(diào)節(jié)閥–外形尺寸

V130/131自力式流量調(diào)節(jié)閥實(shí)物圖
V130/131自力式流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖

公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
L mm 130 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730
B mm 121 212 238 238 240 240 275 275 380 380 295 325 372
φR mm 263 380
H mm 150 520
約重(kg) 21 23 24 27 31 36 47 55 74 93 118 178 261

自力式流量調(diào)節(jié)閥補(bǔ)充說(shuō)明

自力式流量調(diào)節(jié)閥主要用于供熱、空調(diào)等非腐蝕性液體介質(zhì)(尤其是水系統(tǒng))的流量控制;安裝于水系統(tǒng)中,經(jīng)運(yùn)行前的一次調(diào)節(jié),就能使系統(tǒng)流量自動(dòng)保持在要求的設(shè)定值,保持用戶所需的流量,自動(dòng)消除水系統(tǒng)中因各種因素引起的水力失調(diào)現(xiàn)象,克服“冷熱不均”的現(xiàn)象,提高系統(tǒng)能效,實(shí)現(xiàn)節(jié)能,是供熱、空調(diào)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“計(jì)量收費(fèi)”的理想配套產(chǎn)品。

自力式流量調(diào)節(jié)閥是在閥門的進(jìn)出口壓差變化的情況下,維持通過閥門的流量恒定,從而維持與之串聯(lián)的被控對(duì)象(如一個(gè)環(huán)路、一個(gè)用戶、一臺(tái)設(shè)備等,下同)的流量恒定。管網(wǎng)中應(yīng)用自力式流量平衡閥,可直接根據(jù)設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)定流量,閥門可在水壓作用下,自動(dòng)消除管線的剩余壓頭及壓力波動(dòng)所引起的流量偏差。自力式流量控制閥的名稱較多,如自力式流量平衡閥、定流量閥、自平衡閥、動(dòng)態(tài)流量平衡閥等。各種類型的自力式流量控制閥,結(jié)構(gòu)各有相異,但工作原理類似。

自力式平衡閥是由一個(gè)一個(gè)自動(dòng)平衡閥組和手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組組成。自動(dòng)平衡閥組作用是維持流量恒定,調(diào)節(jié)閥組作用是設(shè)定流量。系統(tǒng)流體的工作壓力為P1,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的前后壓力分別為P2、P3。當(dāng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)到某一位置時(shí),即人為的確定了“設(shè)定流量”Kv,即手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù),流量G=Kv(P2-P3)1/2 ,Kv設(shè)定后,只要(P2-P3)不變,則流量G不變;當(dāng)系統(tǒng)流量增大時(shí),(P2—P3)的實(shí)際值超過了允許的給定值,此時(shí)通過感壓膜和彈簧作用,使自動(dòng)調(diào)節(jié)閥組自動(dòng)關(guān)小,直至流量重新維持到設(shè)定流量,反之亦然。

自力式平衡閥自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的有效范圍,取決于工作彈簧的性能。一般自力式平衡閥前后壓差在20—300kPa的范圍內(nèi),能按設(shè)定值有效控制流量。當(dāng)壓小于20kPa時(shí),控制流量達(dá)不到設(shè)定值;壓差超過300kPa時(shí),可能產(chǎn)生噪音。

常見應(yīng)用案例:采暖及空調(diào)水系統(tǒng)。最高使用溫度120℃、壓力1.6MPa。

自力式流量調(diào)節(jié)閥在貯存、安裝中應(yīng)注意一下幾點(diǎn):

①到貨后應(yīng)妥善保管、避免雨淋、存放于干燥處;

②應(yīng)按閥體箭頭所示的水流方向安裝,切勿裝反;

③在管道上可垂直安裝亦可水平安裝;

④流量設(shè)定方法:用專用扳手,打開保護(hù)螺絲,旋轉(zhuǎn)閥桿,使刻度線調(diào)整到設(shè)定流量的對(duì)應(yīng)值;

⑤自力式平衡閥不具備關(guān)斷功能,根據(jù)需要,應(yīng)另設(shè)關(guān)斷閥門。

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