靜密封是兩個連接件中間夾上墊片來實現(xiàn)密封的。靜密封的結(jié)構形式很多，有平面墊、梯形(橢圓)墊，透鏡墊、錐面墊、液體密封墊、0形圈以及各種自密封墊圈等。這些墊片按制作材料有非金屬墊片、金屬墊片、復合材料墊片三大類。為了適應各種不同類型的閥門和不同的壓力、溫度，以及不同性質(zhì)的介質(zhì)的需要，墊片分為很多品種。墊片是解決靜密封處“跑冒滴漏”的重要零件。因此，墊片的安裝是一個很重要的環(huán)節(jié)。

靜密封處的泄漏有兩種，即界面泄漏和滲透泄漏，如圖7—1所示。

(一)界面泄漏

1．界面泄漏

是指介質(zhì)從墊片表面與連接件接觸的密封面之間滲漏出來的一種泄漏形式。界面泄漏與靜密封面的型式、密封面的粗糙度、墊片的材料性能及墊片安裝質(zhì)量(位置與比壓)等因素有關。

2．滲透泄漏

是指介質(zhì)從墊片的毛細孔中滲透出來的一種泄漏形式。組織疏松的植物纖維、動物纖維、礦物纖維材料制作的墊片容易產(chǎn)生滲透泄漏。

通常所說的“阻止?jié)B透”、“無泄漏”，只不過滲透量非常微小，肉眼看不到滲透泄漏。

3．密封原理

圖7—2是墊片的密封機理，圖中的密封面和墊片是放大了的微觀幾何圖形。當墊片在密封面之間未壓緊前，墊片沒有塑性變形和彈性變形，介質(zhì)很容易從界面泄漏。當墊片被壓緊后，墊片開始變形，隨著壓緊力增加，墊片比壓增大，墊片變形越大。由于墊片表面層變形，墊片被擠壓進密封面的波谷中去，填滿整個波谷，阻止介質(zhì)從界面滲透出來。墊片中間部分在壓緊力的作用下，除有一定的塑性變形外，還有一定的彈性變形，當兩密封面在某些因素(如管線冷縮、管內(nèi)壓力增大等)的作用，間距變大時，墊片具有回彈力，隨之變厚，填補密封面間距的變大，阻止介質(zhì)從界面泄漏。

4．影響泄漏的因素

墊片的滲透泄漏與介質(zhì)的壓力、滲透能力，墊片材料的毛細孔大小、長短，對墊片施加壓力的大小等因素相關。介質(zhì)的壓力大而粘度小，墊片的毛細孔大而短，則墊片的滲透量大。反之，則墊片的滲透量小。連接件中的墊片壓得越緊，墊片中的毛細孔也將逐漸縮小，介質(zhì)從墊片中的滲透能力將大大減小，甚至認為阻止了介質(zhì)的滲透泄漏。給墊片施加適當?shù)念A緊力，是保證墊片不產(chǎn)生或者延遲產(chǎn)生界面泄漏和滲透泄漏的重要手段。當然，給墊片施加的預緊力不能過大，否則會壓壞墊片，使墊片失去密封效能。

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